SOFTWAREPAKET FÜR DEN OPTIMALEN SERIENANLAUF UND DIE VOLLAUTOMATISCHE ÜBERWACHUNG DER PRODUKTQUALITÄT IN DER SERIENPRODUKTION

Produktbeschreibung

CQC® Supervision beinhaltet alle Leitungsmerkmale der CQC® Set-Up Software und erweitert diese durch Einbeziehung von Prozess-Sensor-Daten um die Fähigkeit der vollautomatischen Überwachung der Produktqualität.

Die Expertensoftware CQC® Supervision gehört zu der CQC® Continuous Control-Produktfamilie, die seit über 20 Jahren erfolgreich von Dr. Gierth Ing.-GmbH in Deutschland entwickelt wird.

Die CQC® Supervision Leistungsmerkmale

  • Erfasst, visualisiert und verarbeitet die Sensormessdaten der Spritzgießwerkzeug- und Maschinensteuerung mittels PRIAMUS® eDAQ® / BlueLine® Messwerterfassungsystemen und Arburg AQC® Schnittstelle
  • Berechnet statistische Simulationsmodelle der Produktionslinie zur hochgenauen Vorhersage der Formteilqualitätsmerkmale auf Basis der Sensormessdaten aus der Spritzgießwerkzeug- und der Maschinensteuerung
  • Ermittelt den optimalen Prozesszustand auf Basis der Simulationsmodelle (optimale Sollwerte der Sensordaten)
  • Prognostiziert die Formteilmerkmale hochgenau auf Basis des aktuell gemessenen Prozesszustandes und der Simulationsmodelle
  • Überwacht und dokumentiert vollautomatische und zu 100 % die Bauteilqualität auf Basis der Sensordaten aus Spritzgießwerkzeug- und Maschinensteuerung

Weitere Infos

Der CQC® Supervision Nutzen

  • Präziseste Feinabstimmung des Werkzeuges durch Einbeziehung der Werkzeugsensordaten insbesondere bei Mehrfachkavitäten
  • Spürbare Zeitersparnis (mehr als 12 Stunden) durch sofortige Ermittlung und Anzeige der endgültigen Formteilqualitätsmerkmale inklusive Nachschwindung
  • Höchstmögliche Qualitätsgarantie durch vollautomatische 100 % Überwachung der Serienproduktion mit Ausschuss-Separation und Qualitätsdokumentation
  • Wertsteigerung der vorhandenen Werkzeugsensorik zu einem echten Formteilqualitäts-Messsystem
  • Schnelle Fehlerursachenanalyse durch Darstellung der Abweichung vom optimalen Prozesszustand

Die CQC® Supervision Vorteile im Arbeitsablauf

  • Ermöglicht zielgerichtetes Reagieren im Falle von Umgebungsbedingungsänderungen durch Ermittlung und Anzeige der endgültigen Formteilqualitätsmerkmale am Zyklusende
  • Optimierte Ursachenanalyse im Fehlerfall dank Darstellung der Prozesszustandsabweichungen vom Optimalprozess
  • Vereinfachte und unmittelbare Qualitätsdokumentation der Serienproduktion für ein reaktionsschnelles Produktionsmanagement

Anwendungsbereiche

  • High-End-Optimierung des Spritzgießwerkzeuges
  • 100 % Qualitätsüberwachung und -dokumentation auf Basis der Sensordaten aus Werkzeug- und Maschinensteuerung

Produktart

  • Stand-Alone-Software der CQC® Experten Produktlinie, lauffähig auf Windows® Betriebsystemen ab Windows XP®

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